3D打印失模砂型技術鑄造金屬彌勒佛如此精細 打印精度令人贊嘆

什么是3D打印失模鑄造技術?

Jeshua Lacock是3D打印公司3DTOPO的創始人。實際上，Lacock也一直在嘗試將3D打印技術用于鑄造領域，比如他們曾經發明了一種失PLA法的鑄造工藝，指先用3D打印出所需部件的塑料模型來制作模具，然后用他自制的熔爐將鋁倒進模具里。近日，Lacock又披露了他們開發的一種最新的技術。如果您對金屬鑄造感興趣，同時又是一位3D打印愛好者的話，這個技術絕對值得了解。

“就我所知，這項技術是世界上最新的。”Lacock說。他解釋說，在過去一段時間里，他們收到了很多對于“失PLA法”的評論，稱該技術看上去“工作量太大”，為此決定使用他的新技術嘗試不同的東西，比如鑄造銅。

“這種方法更快、更容易和更便宜。”他說。盡管這種方法肯定不是為新手準備的，但是Lacock指出，使用3D打印進行砂型鑄造并不是全新的，而且，它的使用也是有一定的限制的。

“這種技術只能用于那種可以從砂模中移出的部件——倒扣（undercut）、型芯等都不太適合使用這種工藝。”Lacock說：“直接將3D打印件包裹在濕砂里并燒掉消除了砂型鑄造的缺點，并且帶來了失PLA技術的大部分好處——盡管其鑄件并不像該技術那么詳細。”

據e鍵打印了解，這種失模砂型鑄造也可以用于黑色金屬，它消除了對與陶瓷型殼的需要，而且砂模的好處之一就是它能夠被重復使用。而在這種技術中，Lacock再一次使用了PLA線材3D打印的模型，并將填充率設置為0%。

本文的所有圖片展示的都是使用這種技術直接從砂模中制造出來的金屬對象，而且尚未進行清理，這些部件的重量在10-15磅的區間。當沙子排列的更為緊密時，您會注意到3D打印的條紋能夠被更加清楚地看到。Lacock認為這一現象會很有幫助，因為他們的目標就是盡可能地實現更多細節，而這一現象正好可以作為他們衡量自己所獲得精細度的一把尺子。

除此之外，Lacock還在這項技術中使用了一臺15kw的異步發電機，他發現這臺設備的效率最高，只需20分鐘即可將8公斤的銅熔煉完畢（會花去您0.2美元的電費），同時亦能融化8公斤的鋼鐵。他們在這里使用的是高純度的8公斤石墨坩堝，但是如果您處理有色金屬的話，建議采用粘土石墨坩堝。下面的視頻就展示了他們使用3D打印失模鑄造技術的過程：

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本文部分內容源于天工社